金属网孔波纹填料是用金属薄板冲压、拉伸成特定的压延网片，表面成规则的菱形网孔、保持丝网波纹填料的几何规则结构冲压成波纹片，再组成盘状波纹规整填料。网孔波纹填料传质规律接近丝网波纹填料，每米填料的理论板数高于孔板波纹填料。由于网板可用各种金属材料加工，选材面较丝网填料广，因而耐腐蚀性能好，且造价比较低。

金属网孔波纹填料优点：

(1) 高容量，新塔设计可以减少直径,而翻新旧塔可能显著增加容量。

(2) 分离效率高，因为它相比散堆填料有更大的比表面积。

(3) 低压降,从而减少能源消耗很大程度上。

(4) 灵活性大，规模效应不明显。

(5) 适合所有塔直径。

(6) 强大的抗酸和碱的腐蚀,尤其是硫化氢,环烷酸和氯-

金属网孔波纹填料应用领域：

(1) 精馏有机卤化物。

(2) 精馏和吸收一些腐蚀性混合物，这是监管的压力降和理论塔板数。
(3) 应用于一些塔含有大量的天然媒体用来吸收硝酸和浓硫酸，以及化学工厂中净化空气。
(4) 在真空条件下可以操作底部压力100pa。
(5) 用于热交换器和除雾，或作为催化剂。

金属网孔波纹填料技术指标：

填料型号

峰高

比表面积

m2 /m3

水力直径

倾斜角度

℃

空隙率

F因子

理论板数

1/m

压力降

MPa/m

SW-1 型

4.5

650

5.7

1.4-2.2

6-8

2-3.5

SW-2 型

6.5

450

2-2.4

4-5

1.6-1.8

金属网孔波纹填料可以用各种各样的材料,如碳钢、不锈钢304、304L、410、316、316L等生产，材料可供选择。

型号	空隙率 (%)	厚度(mm)	堆积比重(kg/m3)	波峰(mm)	波距(mm)	齿轮角(φ)	填料因子(φ)	理论板数(piece/m)
100Y	87.5	2.5+/-0.5	460	30	50	80	3.5	1
125Y	85	2.5+/-0.5	480	23	42	80	3	1-1.5
160Y	84	2.2+/-0.2	500	17	30	80	2.8	1.5-2
250Y	82	1.4+/-0.2	530	13	22	80	2.5	2-3
350Y	80	1.2+/-0.2	580	9	15	80	2	3.5-4
450Y	76	1 +/-0.2	600	6	11	80	1.5-2	4-5